榆能横山电厂二期三号锅炉首根大板梁吊装现场

　　榆能横山电厂二期三号锅炉首根大板梁吊装开幕现场

　　2025年12月31日，榆能横山电厂二期2×1000MW机组项目三号锅炉首根大板梁顺利吊装就位，标志着锅炉钢结构主体安装进入收尾阶段，为后续锅炉受热面安装及水压试验工作奠定坚实基础。

　　大板梁是锅炉本体结构的核心承重件，是锅炉钢结构的“脊梁”，也是整体结构中体积最大、重量最重的单体部件。为保障二期项目三号锅炉大板梁顺利吊装，公司提前策划、周密部署，根据现场施工进度确定供货时间，派遣专人驻厂跟催设备制造及发运，确保材料及时到厂。吊装前组织相关部门和单位对三号锅炉大板梁吊装方案进行详细讨论，明确作业准备、吊装工艺、现场管理等相关要求，对吊装机械、吊耳、钢丝绳等关键设备开展专项检查，对大板梁焊缝、挠度、尺寸等参数严格检测核对，确保各项吊装条件符合要求。吊装过程中，作业人员严格遵循方案要求，各级管理技术人员与安全管理人员全程旁站监督，相关参建单位领导现场督导，确保安装安全可靠。

　　据悉，榆能横山电厂二期2×1000MW机组项目锅炉采用东方锅炉厂制造的高效超超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、前后墙对冲燃烧、等离子点火、全钢构架悬吊结构锅炉，锅炉钢架采用8排7列式全钢结构，共分为六个安装层。炉顶共布置5根板梁，分别在K1、K2、 K3、 K4、 K5排，其中K1、K5排为单梁，K2、K3、K4排为上下叠梁，单件重量最重142.304吨。此次吊装的大板梁为K1梁，长41.1米、宽0.4米、高2.4米、重30.023吨，大板梁顶就位标高为90.6米，采用140吨平臂吊单机吊装。文图/刘涛