管理人员开展安全隐患大排查。艾锋　摄

　　初冬以来，寒意渐浓，在韩家湾煤炭公司洗煤厂的各个生产岗位，却是一派热火朝天、紧张有序的繁忙景象。机器的轰鸣声奏响了冲刺的号角，全体干部、职工正以决战决胜的姿态，向四季度安全生产目标发起总攻。

　　截至目前，各项指标均呈现良好态势：精煤产率保持较高水平，产品质量持续稳定，成本控制效果显著，安全生产实现“零事故”，为实现全年“满堂红”目标增添了必胜信心。

　　夯基固本：向安全稳定要效益

　　“安全是我们最大的效益。”在洗煤厂“百日安全生产规范行”活动启动仪式上，一句关于安全生产工作的“号令”，让全员抓安全的思想意识紧绷起来。

　　守住安全“红线”，筑牢发展“底线”，安全教育工作必须挺在前列。洗煤厂积极组织全员开展安全警示教育、“三违”人员现身说法、违规行为大讨论等活动，吸取经验教训，增强安全防范意识。同时，持续深化全员大教育、安全大培训、素质大提升活动，扎实开展新版《煤矿安全规程》的学习培训，全员安全素质得到稳步提升。

　　稳住安全，思路要清，措施更要硬。洗煤厂细化举措，编制了涉及安全培训教育、隐患排查整治、高风险作业管控、外委队伍施工监督等方面17条措施，并严格考核落实，确保措施落地见效。

　　同时，突出查隐患、反“三违”、抓现场、堵漏洞4项重点工作任务，坚持开展安全检查，确保日常巡查、专项检查、突击检查不断线，狠抓薄弱地点、特殊时段、重点人群的管控，确保将安全隐患消灭在源头、解决在现场。

　　精准施策：向高效生产要效益

　　优化生产组织是四季度工作的重中之重，如何保障高效生产和提质增效，科学谋划和精益管理是关键。

　　洗煤厂在强化安全管控措施的同时，紧盯矿井每月下达的生产任务，根据原煤日产量，合理科学优化生产组织，凝聚高效稳产“动力源”。

　　在生产过程中，洗煤厂狠抓洗选工艺、责任落实、环节管控三个关键点。每班严格落实洗选技术措施，从原煤洗选到产品煤入仓，全流程进行把控，确保产量任务圆满完成。同时，利用智能洗选平台，全面掌控工艺系统设备运行数据，做好实时在线监测和调度指挥，及时分析产品质量偏差，确保关键质量指标符合工艺技术指标和产品质量要求。

　　机电设备的稳定运行是连续生产的关键。为此，洗煤厂强化设备检修和日常维护保养工作，实施月检、周检、日检工作机制，利用生产间隙进行消缺，最大限度减少非计划停机时间，提高设备运转率，全力保障生产链条高效运行。

　　深挖内潜：向降本增效要效益

　　抓细节、降支耗、增效益……四季度以来，洗煤厂深挖节支降耗“潜力点”，从修旧利废、设备管理等多维度入手，全力推进降本增效取得实　效。

　　被“吃干榨尽”的不止是筛板，洗煤厂将废旧的钢板、管线、托辊等物件收集起来，充分挖掘其剩余价值，提高修旧利废效益。

　　同时，坚持每月对现有物资材料进行细致盘点、清查，避免因库存积压造成物资材料的损耗。严格落实各种物资材料计划需求，杜绝盲目采购，减少库存资金占用，精细化管理各项费用支出，努力向管理要效益，确保材料成本控制在预算范围内。