近年来，榆北涌鑫公司聚焦生产过程中的核心难题，围绕浅埋煤层过沟开采灾害防治、采掘工作面粉尘治理、超长智能化综采工作面建设三大关键领域开展系统性技术攻关，以创新突破发展瓶颈，实现了资源高效开发与经济效益“双提升”。

　　溃水之困

　　“一沟一策”定乾坤

　　沟道下采煤，最大的风险来自水害。一旦采空区与地表沟渠贯通，极易引发瞬时涌水，严重威胁矿井安全。“我们不仅仅是在采煤，更是在与地质条件博弈。”榆北涌鑫公司生产技术管理部王小辉说。为攻克这一难题，该公司先后开展了“极浅埋煤层过沟开采溃水灾害防治技术研究”和“浅埋煤层两带发育规律与导水漏风致灾研究”，系统掌握了不同沟道地形下的地质特征与水文规律。

　　在此基础上，创新提出“一沟一策”差异化治理策略，针对125203、125205及125207三个工作面的过沟回采段量身定制治理方案，总治理面积达7万平方米，成功释放优质煤炭资源约125万吨，间接创造经济效益9300万元，实现了安全与效益的协同推进。

　　粉尘之战

　　守护每一口呼吸

　　井下粉尘一直被称作“看不见的杀手”，不仅严重威胁职工健康，也对设备运行与安全生产构成挑战。榆北涌鑫公司联合科研力量开展“复杂地质条件采掘面粉尘防治适用技术及装备研究”“沙梁煤矿综采工作面辅回顺槽空气分段分流净化技术研究与应用”，构建起“源头控尘+综合净化”的全流程防尘体系。

　　同时，引入除尘风机+水旋式雾炮机防尘技术，对采煤机前后滚筒进行喷雾密闭，从源头减少滚筒割煤产生的高浓度粉尘；岩巷、半煤岩掘进工作面采取除尘风机+附壁风筒+捕尘网+净化水幕综合防尘措施，显著提升除尘效率，使整体除尘率稳定在80%以上，为职工健康和安全生产构筑起坚实防线。

　　超长之攻

　　高效开采破难题

　　资源如何高效采出？成本如何压降？榆北涌鑫公司以“超长智能化综采工作面”作答。

　　结合矿井地质实际，该公司开展了一系列科研工作，在攻克地质复杂、设备适配、系统集成等一系列难题后，成功建成400米超长智能化综采工作面，实现了采煤机、液压支架、运输系统等关键设备与复杂地质条件的高度适配。

　　投产以来，该工作面取得了“三提升、三降低”的显著成效：绿色开采水平、单产水平和开采效率明显提高，煤炭损失率、采掘接续紧张程度和综合成本有效降低。顺槽掘进量减少27%至30%，资源回收率提升10%左右，单日割煤达24刀，日产量突破2.6万吨，释放优质煤炭资源的同时，减人、提效、增安效果显著。