清晨，当晨光洒向中煤三建朝源煤矿矿区，一排排光伏路灯自动熄灭，而井下智能化综采面的设备已根据电力负荷预测系统，调整至最佳运行状态。在这里，每一度电都被精准管控，每一个用电环节都融入智能算法。

　　近年来，朝源煤矿以“智慧用电”为抓手，构建起覆盖全矿的能源管理新体系，不仅实现吨煤电耗下降8.7％，更探索出一条具有煤矿特色的绿色低碳发展路径。

　　电力管控更精准

　　走进朝源煤矿的智能调度中心，巨大的电子屏上实时跳动着全矿电力系统的运行数据。这是该矿投入运行的“智慧管电平台”，它如同矿区的“电力中枢”，整合了电网数据、设备状态、生产计划等38项关键指标，实现从高压配电到井下设备的全流程监控。

　　“过去靠人工巡检、经验判断，现在系统能自动分析负荷趋势，甚至提前预警设备故障。”机电科长苏明涛介绍，平台上线后，中央变电所实现无人值守，每年节省人工成本超40万元。更关键的是，系统通过智能算法动态调整用电策略，仅一季度就优化峰谷用电15次，减少电费支出约50万元。

　　在井下，设备健康诊断系统让运维模式发生根本性变革。137个智能传感器实时采集关键设备的温度、振动等数据，一旦发现异常，系统自动推送检修建议。“以前是‘坏了再修’，现在是‘预知维护’。”机电班班长杨帅说，这套系统让故障停机时间减少70％，生产效率显著提升。

　　精益管理节电能

　　煤矿用电，井下是大头。朝源煤矿科学规划出“峰谷用电调度图”，将采煤机、皮带运输机等大功率设备运行时段严格对标电价峰谷区间。在用电高峰时段，设备自动进入“轮休模式”；而在电价低谷期，系统则全力保障生产。

　　“我们根据地质条件调整设备启停顺序。”生产副矿长李永强举例，3月份主采面进入收作期，机电科通过优化撤架顺序，缩短了排水系统空转时间，单月节省电费13万元。更精细的管控体现在市场化激励机制上。该矿在3个采区安装分时计量电表，对生产队实行“用电定额包干”，节约部分按比例奖励。

　　创新汇聚大效益

　　在朝源煤矿，智慧用电的触角已延伸至每个角落。

　　照明系统“会思考”：全矿更换LED节能灯，井下巷道加装人体感应模块，矿工经过时自动亮灯，离开后延时关闭。仅此一项，月均节电5万千瓦时。

　　变频技术“显神通”：对主排水系统、通风机等6台高耗能设备进行变频改造，通过调节电机转速匹配实际负荷，年节电达60万千瓦时。

　　光伏路灯“自发自用”：矿区道路两侧的智能路灯全部采用光伏供电，白天储能、夜间照明，每年减少电网用电3.6万千瓦时。

　　在朝源煤矿，“度电必争”融入生产的每个细节。从智能平台的宏观调控，到一盏灯的微观管理，这里构建的“技术+管理+机制”三位一体模式，为高耗能行业的绿色转型提供了样本。正如矿长刘伟洋所说：“智慧用电不仅是降本手段，更是煤矿高质量发展的新赛道。”